




解:
--1)調小脈沖寬度分布,間歇大文件傳輸,或降低功率管的數目;
--2)提高操作水平,適當的進給調節器,電位器調整進料,進料穩定性;
-3使用特殊切削液);
--4)吹掃管線;
--5)替換或移動導電塊的位置;
--6)選擇適當的間隔,并使用合適的切割流體厚度構件;
--7)更換削波二極管;
--8)替代鉬絲,用在車輪上的金屬絲的金屬絲;
--9)合理的選擇紗速度曲線;
--10)按說明書推薦的選擇鉬絲直徑。

十八,靠近切削工件的破損完:
原因:
(1)工件材料,清遠快走絲線切割加工,夾斷鉬絲的變形;
(2)工件下降,鉬絲切斷。
解:
--1)選擇合適的切割路徑,材料和熱處理工藝,使得變形盡可能小;
--2)被割下的快速,用小磁體吸引保持與工具或不落入工件的工件
第九,在網上加上工人遇到了一些問題,經過分析,總結如下:
1。當尋找為中心,總是早早允許的,這可能有洞或孔本身無雜質直拼。如果孔雜質清理; 如果孔本身的原因,只能在另外返工發現中心進行處理。
2。當作為起點的節目是一個點,在圖形顯示正常,但怠速時,顯示出不匹配的已編譯的圖形。這是不是因為在開始的時候,因為這些選項的設置參數設置為0,改過足夠。快走絲線切割加工價格。

還有一個洗衣板形圖樣,它不是一個換向周期規律如鉬絲,但在周期X,Y螺釘變化,使所述螺桿被驅動滑架移動的那一步或軸承運轉不夠穩定以產生跳動,或間隙大,存在發生那種跳動的異物影響。總之,只要螺絲被切斷不良的周期性變化證實,他們應該去那里找原因)。以確定好的方法是減少450個原因削減其循環并且可以一目了然引起缺陷。

搓衣板的光潔度差只有一個引起的,快走絲線切割加工哪里有,同時帶來效率變低,經常短公開賽將于斷絲,即時超短短路料將停止工作很死,甚至。
八層厚度大切的應該怎么辦?
切割大的厚度是困難的,在導線框架不能上升高,多厚可切。通過放電加工條件,除了限制蝕刻到一定程度后的處理是非常不穩定的,短路電流直到發生放電,而不。隨著拉孤燒很快斷絲,在極不穩定的處理,快走絲線切割加工OEM,就會形成切割面道路溝渠,打破了表面質量嚴重受損。切割縫隙填充非常粘稠物質的侵蝕,甚至近粉狀炭黑顆粒和腐蝕產物。
通常是指大的厚度的200mm以上的鋼,作為具有其他材料更高的導電性,導熱性更高的溫度或不進一步到200mm,如銅,碳化物,純鎢,純鉬,70毫米厚具有非常困難。快走絲線切割加工價格。

由于銅是從其他鋼構件,當厚度超過50毫米不同,電操作員基于在鋼材料加工到工件時,緩慢發生切割速度,電流不穩定,經常短路,斷線所使用的處理參數所以。
正常的處理采取適當的措施主要有:
--1)已經使用了很長一段時間不能在乳液中使用,盡量使用新的乳液。并且優選地使用JR-1A,JR-3A,JR-4,-I流體南光。因為銅材料粘度的導電性,乳液老沖洗雜質困難,而且加工銅影響。利用新的乳液的可避免上述現象發生。和所述推薦的工作更好,因為電解,更寬的狹縫能夠提高芯片的切削條件接頭。雖然使用高速走絲良好的切屑。

--2),以消除短路電流,當夾雜物發生在銅線切割,加工電流穩定性會受到影響,從而使短路頻繁發生時,如果不妥善處理紗線將打破。使用大的脈沖電流是功率提升的大的處理方法。通過相對小的夾雜物的能量脈沖的擊穿,正常的處理能。在這種情況下,應特別注意也可以在葉脈間增加,快走絲線切割加工報價,增加停機時間。同時,大脈沖放電能量將不能保證銅的良好導熱性丟失,將。
--3)由于具有良好的導熱性,因此,如果一個窄工作寬度,由于動作時窄脈沖,能量供應發出的熱被轉移走快,所以不會有切割作用的現象,我們必須采用銅材料當大的銅切口切割寬度,通常需要使用超過為40μs的脈沖寬度的。
--4)注夾持方向。應該安裝在第三切割線卡的短邊限制,也就是,X負方向,負X方向上的鉬絲步行盡可能少,從而減少了斷絲的可能性。
--5)停止工作,煤油線在該線筒清洗一遍,這樣,當在銅鉬鉬絲抗粘一個顯著減少等繼續使用,下次開機時,效果會更好。快走絲線切割加工價格。

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