




1.按沖壓件性質尺寸,計算毛坯尺寸,加工五金沖壓件多少錢,繪制毛坯圖。
2.按毛坯性質尺寸,設計排樣圖,進行材料利用率計算。要設計多種排樣方案,經過比較選擇其中的方案。
四.沖壓模具設計
1.確定沖壓加工各工序的模具結構形式,并繪制模具簡圖。
2.對的1-2個工序的模具進行詳細的結構設計,并繪制模具工作圖。設計方法如下:
(1)確定模具的種類:是簡單模、連續模還是復合模。
(2)模具工作零件設計:計算凸、凹模刃口尺寸和凸、凹模長度,確定凸、凹模結構形式和連接固定方式。
(3)確定毛坯的定位和定距方式,并對相應的定位、定距零件進行設計。
(4)確定壓料、卸料、頂件及推件方式,并對相應的壓料板、卸料板、推件塊等進行設計。
廣州市三度機械有限公司主要經營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區地理位置優越,擁有一支經驗豐富的業務、研發隊伍。公司的發展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創輝煌。加工五金沖壓件服務熱線

沖壓生產過程中,與模具及產品相關的常見故障
(1).毛刺
在電工鋼沖裁中,毛刺不可避免。但是改變沖壓條件,就能減小毛刺。
原因① :刃口磨損。
處理對策:進行刃口研磨,使刃口鋒利。
原因②:間隙過大或刃磨后效果不明顯。
處理對策:更改凸凹模設計尺寸或跟換新備件。
原因③ :沖裁光亮帶多,間隙偏小。
處理對策:通過研磨等方法加大沖裁間隙。(必須根據產品圖確認修
整凸模還是凹模)。

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3、適當的機械手速度:
對于半自動的拉延模生產來說,當拉延凸模在下模位置,加工五金沖壓件報價,機械手速度又很快的時候,毛刺會掉在凸模上部,引起凸凹。為避免這種問題,我們可以在生產前做制件的出料試驗,合理設置機械手的速度和出料角度,加工五金沖壓件哪家好,使它不會碰到制件和下模。
4、檢查截斷面:截斷卷料時,
截斷模的磨損和破損會產生很多微小的鐵粉附著在刃口上,所以在沖壓生產前必須在材料區或者沖壓線檢查二重截斷面,以及時清洗板料去除毛刺。
5、板料清洗裝置的檢查: 沖壓生產前必需同時檢查和修整清洗安頓,以使其也許更有效地清洗板料,這也是很需需要的,并且還需留意輥子間隙和清洗油的質量。詳細方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓,當前檢查紅漆被撤消的前因形狀,假定去除率不達標,則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時必需及時削減。

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