




廣州市三度機械有限公司主要經營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,模具加工廠家,工廠地處廣州市天河區地理位置優越,擁有一支經驗豐富的業務、研發隊伍。公司的發展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創輝煌。模具加工廠家服務熱線

壓料 螺栓 與彈簧單元
(1)、壓料螺栓單元:壓料板螺栓之種類有:(A).外螺絲型,(B).套筒型,(C).內螺絲型。為保持壓料板于位置平行狀態,壓料螺栓之停止方法(肩部接觸部位):(A).模座凹穴承受面,(B).沖頭固定板頂面,(C).沖頭背板頂面。
(2)、壓料彈簧單元:可動式壓料板壓料彈簧單元可大致分為:(A).單獨使用型,(B).與壓料螺栓并用型
選擇壓料彈簧單元時考慮下列要點再決定之:
(A)、確保彈簧之自由長度及必要的壓縮量 (壓縮量大之彈簧宜置于壓料板凹穴)。
(B)、初期的彈簧壓縮量 (預壓縮量) 或荷重之調整有無必要。
(C)、考量模具組立或維護保養之容易性。
(D)、考量與沖頭或壓料螺栓長度之關系。
(E)、考量安全性 (防止彈簧斷裂時之飛出)。
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1.沖裁過程:
沖裁即是分離工序,工件受力時必然從彈、塑性變形開始,以斷裂告終。當凸模下降接觸板料,板料即受到凸、凹模壓力而產生彈性變形,隨著凸模下壓,模具刃口壓入材料,內應力狀態滿足塑性變形條件時,產生塑性變形,沖件塑性變形從刃口開始,隨著切刃的深入,變形區向板料的深度方向發展、擴大,直到在板料的整個厚度方向上產生塑性變形,板料的一部分相對于另一部分移動。
2.沖裁零件的斷面形狀及分析:
如下圖所示,由于沖裁變形的特點,使沖出的工件斷明顯地分成三特征區,即圓角帶、光亮帶與斷裂帶。圓角帶、光亮帶與斷裂帶三部分在沖裁件斷面上所占的比例隨材料的機械性能、凸與凹模間隙、模具結構等不同而變化。要想提高沖裁件切面的光潔程度與尺寸精度,可通過增加光亮帶的高度或采用整修工序來實現。

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沖裁間隔:
模具間隙系指凸、凹模刃口間縫隙的距離,模具加工廠家哪里有,間隙對沖裁件質量、沖裁力、模具壽命的影響很大。影響沖裁件質量的因素有:凸、凹模間隙大小及分布的均勻性,模具刃口狀態、模具結構與制造精度,材料性質等,其中間隙值大小與均勻程度是主要因素。
1)沖裁間隔值對沖裁質量的影響 間隙過小時,將產生二次剪切,制件斷面的中部留下撕裂面。而兩頭為光亮帶,沖壓模具加工廠家,在端面出現擠長的毛刺。毛刺雖有所增長,但易去除,且制件穹彎小,斷面垂直。間隙過大時,材料的彎曲與拉伸增大,材料易被撕裂,鑄造模具加工廠家,致使制件光亮帶減小,毛刺大而厚,難以去除。間隙在一定范圍內[z=(14~24%)t]變化時,毛刺高度小,且變化不大,這稱為毛刺穩定區,可供選擇合理間隙值時參考。
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