白云沖壓件-白云沖壓件廠家訂做-三度機械服務好(多圖)：

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沖壓零件必須具有良好的沖壓工藝性，才能以、的方法制造出合格的沖壓零件。可以按照以下方法完成沖壓件的工藝性分析：

1．讀懂零件圖。除零件形狀尺寸外，重點要了解零件精度和表面粗糙度的要求。

2．分析零件的結構和形狀是否適合沖壓加工。

3．分析零件的基準選擇及尺寸標注是否合理，尺寸、位置和形狀精度是否適合沖壓加工。

4．沖裁件斷面的表面粗糙度要求是否過高。

5．是否有足夠大的生產批量。

如果零件的工藝性太差，應與設計人員協(xié)商，提出修改設計的方案。如果生產批量太小，白云沖壓件，應考慮采用其它的生產方法進行加工。

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  高pH沉淀法適用于弱酸性的鍍液，如鍍鎳、銨鹽鍍鋅和無銨氯化物鍍鋅液等。處理時，究竟用什么堿提高鍍液的pH值，應根據鍍液的具體情況。一般鍍鎳液用NiCO3提高PH值，在特殊情況下也可使用NaOH。
   在向鍍液中加堿提高pH前，應將鍍液加熱至65oC～70oC，以防止在提高pH時生成的氫氧化物形成膠體，使之容易過濾而除去沉淀。

  以上為通用的除雜方法，白云沖壓件廠家定制，另針對特定的某種雜質，白云沖壓件廠家定做，我們可以針對性的選擇相應的處理方法，通常鍍鎳液中常見的雜質有銅雜質，鋅雜質，鉛雜質，鐵雜質，白云沖壓件加工價格，鉻雜質，根等。各種雜質對應的處理方法如下

1.銅雜質:

混入途徑：落入鍍槽中的銅零件（或鍍銅件）的溶解，從前道工序帶入鍍銅液，陽極導電桿銅屑或銅的氧化物殘差的脫落。

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二、間隙。沖裁間隙過大、過小或不均勻均可產生毛刺。影響間隙過大、過小或不均勻的有如下因素：

1、模具制造誤差，沖模零件加工不符合圖紙、底板平行度不好等;

2、模具裝配誤差，導向部分間隙大、凸凹模裝配不同心等;

3、壓力機精度差，如壓力機導軌間隙過大，滑塊底面與工作臺表面的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機臺面的垂直度不好，工作臺剛性差，在沖裁時產生撓度，均能引起間隙的變化;

4、安裝誤差，如沖模上下底板表面在安裝時未擦干凈或對大型沖模上模的緊固方法不當，沖模上下模安裝不同心(尤其是無導柱模)而引起工作部分傾斜;

5、沖模結構不合理，沖模及工作部分剛度不夠，沖裁力不平衡等;

6、鋼板的瓢曲度大，鋼板不平。

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